鋁合金壓鑄的質量在很大程度上取決于壓鑄機注射性能的優缺點，現代壓鑄機可以根據注射控制準確地設定沖頭速度和壓力曲線，但是每次注射過程都會不可避免地產生與預設曲線的偏差。在注射過程中及時糾正這些問題，校正進樣中的相應數據，并在很短的時間內將其切換為校正后的數據，并返回到原始的偏差范圍，這是實時進樣控制。

影響鋁合金壓鑄質量的因素很多，其中重要的是填充條件。鑄件中的孔，尺寸精度和表面質量與填充條件密切相關。填充過程中的可變因素復雜多樣，可以分為三類：靜態，人為和動態。

靜態方面包括：壓鑄機本身的性能，鋁合金壓鑄的結構，壓鑄模具的結構，蓄能器的壓力和增壓壓力。

人工的有：閥門，定時開關，行程開關，熔融金屬的溫度和液壓油的粘度。

動態變量因子很多，難控制。使用真空壓鑄時，壓力室中的金屬量，沖頭在操作過程中所經歷的阻力，鋁合金壓鑄模具的溫度以及負壓曲線都會影響金屬液的壓力。打孔的速度影響很大，而這兩個方面是影響填充條件的重要參數。

壓鑄機采取特殊措施后，可以改善靜態影響。由動態因素和人為因素引起的偏差通過注射控制系統進行補償，并且壓鑄參數可以在通過該系統進行注射的過程中進行校正，從而改變鋁合金壓鑄件，以上就是小編總結的影響鋁合金壓鑄的因素。