配件壓鑄電鍍時,應注意哪些?
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2020-11-19
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配件壓鑄電鍍時,應注意哪些?
【概要描述】鋁合金壓鑄的材料成本低,通過壓鑄方法,一步成型可以生產公差小,形狀復雜的零件,生產效率高,加工成本低。同時,鋁合金壓鑄在自然界中分布廣泛,儲量很大。因此,它在工業中被廣泛使用。鋁合金和鋼材制成的結構零件和裝飾零件,它們不受應力且形狀較復雜,是廣泛使用的鋁合金配件壓鑄。
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鋁合金壓鑄的材料成本低,通過壓鑄方法,一步成型可以生產公差小,形狀復雜的零件,生產效率高,加工成本低。同時,鋁合金壓鑄在自然界中分布廣泛,儲量很大。因此,它在工業中被廣泛使用。鋁合金和鋼材制成的結構零件和裝飾零件,它們不受應力且形狀較復雜,是廣泛使用的鋁合金配件壓鑄。
電鍍鋁合金壓鑄件時,應注意配件壓鑄的以下幾點,并采取適當措施提高電鍍產品的合格率。
(1)鋁合金壓鑄件的表面是致密的表面層,并且致密層的厚度僅為0.05至0.1mm,在表層下面是疏松多孔的結構。因此,在進行拋光和拋光時,請勿丟棄所有表面并露出松弛的底層。 否則,電鍍非常困難,電鍍產品的合格率低,并且耐腐蝕性會降低。
(2)鋁合金壓鑄件在壓鑄過程中從熔融狀態變為固態,由于冷卻期間的凝固點不同,在鑄件的表面上經常會發生偏析。鋁可溶于酸和堿。因此,配件壓鑄不可能在預鍍期間使用強堿進行脫脂和強酸蝕刻。
(3)鋁合金壓鑄件的形狀通常較復雜。為了避免鍍層不完整和涂層不完整,為防止在深凹處或掩體中置換正電勢的金屬離子,鋁和鋁會形成疏松,粗糙和混合的狀態。對于較差的鍍層,鍍覆溶液應具有更好的覆蓋和分散能力電鍍期間應使用,這對于配件壓鑄電鍍尤為重要。
通常,使用具有高游離和低銅含量的預鍍銅溶液,并且還使用脈沖電流,為了確保可以在深凹處和遮蔽處鍍銅。
(4)選擇的涂層是光亮的涂層,盡量避免拋光過程或減少拋光工作量。一方面,由于形狀復雜而不容易拋光,另一方面,可以保證配件壓鑄涂層的厚度以確保質量。
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